盆式橡膠
支座主要部分功能簡述：
1、承壓橡膠板：承壓橡膠板用來傳遞
支座反力。由于承橡膠被密封在鋼制的凹盆內(nèi)，處于三向應(yīng)力狀態(tài)，因而承載能力大為提高，一般情況下，只要鋼盆不壞，橡膠就不會(huì)喪失承載能力。與板式橡膠
支座相比，板式橡膠
支座的橡膠變形受到
支座內(nèi)部鋼板的約束，破壞應(yīng)力為70-100MPa，而盆式橡膠支座的橡膠變形受支座鋼盆的外約束，破壞應(yīng)力可到150-225MPa,因此，盆式橡膠支座更適合大噸位橋梁支座。
2、聚四氟乙烯板與不銹鋼板：因?yàn)榫鬯姆蚁┌搴捅砻娲植诙雀呒捌矫娑雀叩牟讳P鋼板之間的摩擦系數(shù)小，所以通過聚四氟乙烯板和不銹鋼板的相對滑動(dòng)，可以滿足支座的位移要求。聚四氟乙烯板厚度一般為4~8mm,板厚的一部分嵌入中間的凹槽里，一部分高出襯板，以便與不銹鋼板滑動(dòng)。
3、中間襯板：中間襯板位于承壓橡膠板與聚四氟乙烯板之間，中間襯板下面凸起嵌入支座鋼盆內(nèi)，并略小于凹盆內(nèi)徑，以保證支座的靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。襯板設(shè)有凹槽，以便鑲嵌聚四氟乙烯板。
4、鋼緊箍圈：在承壓橡膠板上設(shè)有環(huán)形鋼緊箍圈，厚度約為4毫米，外徑與鋼盆內(nèi)徑相近，嵌在橡膠板的頂面。由于轉(zhuǎn)動(dòng)的需要，中間襯板比鋼盆內(nèi)徑小1毫米，在高壓下橡膠易于從此縫隙間擠出，造成橡膠板沿周圈破壞，經(jīng)設(shè)置緊箍圈后，則可防止橡膠沿周邊的破壞。
5、橡膠密封圈：密封圈橡膠的硬度一般為HS50，它可以使承壓橡膠板基本上處于密封狀態(tài)，有利于防止橡膠老化。
6、下支座板：采用鑄鋼或鋼板焊接而成的銅盆，用于約束橡膠板的變形。鋼盆的盆環(huán)厚度，可根據(jù)橡膠板的側(cè)壓力按厚壁圓筒公式求得內(nèi)力。鋼盆盆底厚度主要應(yīng)根據(jù)支撐混凝土的局部承壓強(qiáng)度球的。
7、上支座板：通常采用厚鋼板，表面用自動(dòng)氬弧焊焊接上2毫米的不銹鋼板。上支鋼板的厚度取決于支撐混凝土的局部承壓強(qiáng)度，此外板厚對保證不銹鋼滑板的平面度也有重要作用。
此外盆式橡膠支座一般還應(yīng)設(shè)置支座圍板，以保證支座滑動(dòng)面的清潔。
盆式橡膠支座可以分為固定支座、單向活動(dòng)支座和多向活動(dòng)支座。
盆式橡膠支座構(gòu)造簡單、結(jié)構(gòu)緊湊、滑動(dòng)摩擦系數(shù)小，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，與一般鑄鋼輥軸支座相比，具有重量輕、建筑高度低、制造方便、節(jié)省鋼材、降低造價(jià)等優(yōu)點(diǎn)；與板式橡膠支座相比，具有承載力大，容許支座位移量大，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活等優(yōu)點(diǎn)，因此盆式橡膠支座特別適宜用在大跨度橋梁上使用.
